固建 机器人作为钢结构行业智能建造的先行者，探索者，为了帮助钢结构行业的相关从业人员对钢结构有更深的认知，提升专业水平，特在此做《建筑钢结构生产工艺、装备技术及智能化》讲座的系列连载文章，本系列讲座将介绍一些建筑钢结构基本情况，钢结构生产过程中的对钢材焊材的一些基本要求，各生产工序主要工艺方法和设备情况，下料、排版和坡口的开制原则与技巧，H型、十字形柱、箱型柱，圆管柱各类钢柱组立与组装的工艺要点，各工序的技术要点，焊接生产要点（焊前准备、焊接参数、过程重点与后热），工艺评定，多层焊技巧、焊接变形控制，返修焊缝要点，以及生产管理、质量、安全、成本和风险控制的要领。同时，从工艺和质量方面，就钢结构生产机械化自动化设备装备研发，智能化需求、焊接机器人技术等满足工艺技术要求提出了建议。本讲座对钢结构工厂生产、工艺管理和自动化智能化装备研发有较大的参考意义。

『本文为此系列第六期』

一、关于接板的工艺要领

1）接板就是用对接方式接长板材。前面讲过，钢结构构件很多长度很大，9米或12米的标板长度是不够长的，必须对接。宽度方面，必须加引熄弧板。（前面说过，对接焊缝一般都是一级焊缝，要求较高）

2）接板的工艺流程如下：

定位焊一般是气体保护焊，正式焊接一般是气保焊和/或埋弧焊；采用非对称坡口，通过焊接量和焊接顺序，使接板焊接后焊缝处钢板接头比较平整（坡口的大小分配主要靠经验积累）

也可以采用反变形方法，在对接出垫出一个高度，使接板焊接后焊缝处钢板接头比较平整。

有时，我们使用陶瓷衬垫或铜垫在钢板底部，来进行单面焊双面成型。也偶然会同钢衬垫来实现单面焊，避免钢板翻身的困难。钢板两边使用引熄弧板来保证钢板对接焊缝边部质量。使用引弧板和熄弧板，其材质应和被焊母材相近，坡口形式应与被焊焊缝相同，焊接完成后，应用火焰切割去除，不得用锤击落引弧板和引出板。

定位焊缝距设计焊缝端部10mm以上，钢衬垫的定位焊宜在接头坡口内焊接；定位焊缝的焊接应避免在焊缝的起始、结束和拐角处施焊，弧坑应填满，严禁在焊接区以外的母材上引弧和熄弧。

二、接板的工艺知识在接板设备方面的运用

对于提供钢结构成套设备的公司，可能要提供钢板对接设备，或者和接板工序与密切的联系。接板的这些知识点对于我们要提供钢结构成套设备公司的作用哪？在钢板对接的设备设计时要关注哪些事项呢？

1.这个接板设备至少12+2.，要14米长，因为普通钢板长12米。需要人工装焊与拆除引熄弧板，同时需要点固焊固定待接钢板（可能人工来点固焊较好些），设备人员数量考量要注意到这一点。

2.要配置气保焊和埋弧焊两套设备。

3.要配备开坡口和拆除引熄弧板的设备。

4.对接处要有顶升装置，来进行反变形。

5.更好 配合记录系统，收集焊接变形值，收集非对称坡口对形变的影响，形成经验值，然后在使用时自动调用。

6.对接的焊缝位置要设计放置与更换衬垫条。

7.如采用设备自动点固焊，那么，点固焊的位置要求就必须设计在程序里面了。

【未完待续……】

【作者简介】

杨政，杭州固建机器人科技有限公司顾问总工，工艺质量总监。

1982年2月上海交通大学焊接工艺和设备专业毕业，焊接专业教授级 工程师，建筑工程专业 工程师，一级注册建造师；现任浙江省机械工程学会理事/技术委员会委员，焊接学会副理事长，质量管理协会理事以及浙江省科协“千人进万企”专家组专家，省综合评标、采购评标专家，浙江机电技术学院兼职教授。在安徽、上海、四川、江苏、湖北、浙江多地国企和上市公司及台资外资钢结构公司工作过。发表技术和管理论文30余篇次，参与发明和新型实用专利20多个，参编行业标准2部。